工艺开发
从规格定义、材料选择到工艺、模具设计，原型制作，工艺开发的整个工作流程均由HRC提供一站式解决方案，确保在每个阶段提高效率，取得高质量结果。
模具、工装和主模型：精度与通用性最大化
HRC 的专业工装确保了每个阶段的精度、可扩展性和成本效益，从而实现复杂复合材料部件的无缝生产。
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工装设计用于胶接、CNC 铣削、检测、测试和其他工艺的定制工装。
- 提供可预测、可重复的结果
- 确保与最终实际应用的兼容性 -
主模型精密加工、尺寸稳定的基准件，用于模具制作参考或作为质量控制标准
- 保证生产一致性
- 保持产品几何精确性 -
模具制造设计用于长期使用、大批量循环和一致零件复制的高质量模具。
- 适用于高温航空航天部件或大批量汽车应用
- 可选择匹配的 CTE 模具，以确保在不稳定的热条件下保持严格的公差 -
夹具与固定装置用于粘接、CNC 铣削、检测和测试的定制解决方案。
- 加快组装速度并减少错误
- 提高人体工程学和流程效率
样件试制能力
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3D CAD 设计与原型模具我们使用先进的 3D CAD 设计工具，开发精确的原型模具，确保材料成型的准确性。
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原型制作我们使用热压罐、RTM 、 PCM等专业方法制作原型零件，确保最佳的强度和耐用性。
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实际测试与迭代原型模具在实际条件下经过严格测试，根据性能反馈优化设计。
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最终验证与待投产模具通过最终验证后，制作待投产模具，实现向量产阶段的高效过渡。